年终岁末，安全生产进入决战决胜的关键阶段。祁东煤矿锚定“五零”目标，以“时时放心不下”的责任感，重点聚焦7₁71工作面瓦斯治理，打出技术创新、综合防治、抽采优化、全员强能的安全技术经济一体化“组合拳”，以硬核举措“关虎入笼”，为矿井冲刺年终目标筑牢安全根基。

瓦斯不治，安全生产就无从谈起。四季度进入10月下旬，该矿8₂36工作面回采结束，7₁71工作面肩负着矿井年底产量完成的关键，安全生产不容有失，而瓦斯治理是安全的关键。为确保安全，该矿构建起“立体抽采+动态管控”的综合治理体系，确保瓦斯应抽尽抽。同时，在工作面回采过程中该矿进一步探索和完善瓦斯抽采方案，创新采用“三维立体”抽采模式，既：通过定向拦截钻孔拦截上邻近层6煤组的卸压瓦斯；利用穿层钻孔和顺层钻孔持续抽采本煤层瓦斯；借助底抽巷穿层钻孔、机巷定向卸压抽采钻孔及地面“L”型采动井抽采下邻近层8₂煤的卸压瓦斯；并通过定向高位钻孔及埋管抽采采空区瓦斯。

针对7₁71工作面回采期间瓦斯管控重点，该矿根据现场制定安全技术措施，要求职能部门及特殊工种作业人员严格按照标准施工，对工作面两巷出口超前加固、卧底，确保通风可靠。密切关注工作面瓦斯浓度变化，做好抽采数据、仪器仪表动态监测，严格要求排放钻孔数量、深度，及时检查机风两巷注水孔深度、角度、开孔高度、孔间距等是否符合标准等。施工单位创新应用采煤工作面控制台新装显示屏系统，以高分辨率 IPS 硬屏实时动态显示瓦斯浓度数据，接控制器可直接联动采煤机控制系统，构建起 “可视化监控 + 即时干预” 的双重安全防线，能通过远程操作即时调整牵引速度，实现“瓦斯联动控制”要求以及“监测——调控”秒级闭环，为工作面安全生产提供硬核技术支撑。

针对回采区域内的抽采薄弱区，该矿还优化了排放钻孔布置，针对工作面回采区域存在的抽采薄弱区，对工作面40～70架区域，每架各施工一个排放钻孔，其余区域每架各施工两个排放钻孔，并根据实测孔内瓦斯浓度情况及时调整排放钻孔个数。同时在七采区1#瓦斯抽采巷及7₁71风巷施工强化抽采钻孔，采取钻孔过煤后增加冲孔时间，并对该区域抽采系统负压进行提升，确保钻孔抽采效果。优化工作面抽采系统 ，注浆封堵三采区西翼2#、3#瓦斯抽采巷及七采区东翼1#瓦斯抽采巷等地点的报废钻孔，减少抽采泵站抽采负担。加强工作面抽采系统巡查，保障抽采系统无积水漏气，根据7₁71工作面顺层钻孔及定向钻孔抽采效果，实时采取控抽措施。同时，优化通风系统，提高风量配备，加强通风设施巡查维护，减少通风设施漏风，确保7₁71工作面风量符合要求。 

此外，该矿狠抓瓦斯巡回检查制度的落实，进一步明确专职瓦斯检查员的职责，要求他们每天都要对所有监测地点的测点进行检查、核对并做好检查记录;定期对检测设备进行调试、校正，确保了设备灵敏可靠运行。强化巷道高冒区和工作面回风隅角瓦斯管理，防止发生瓦斯积聚。在此基础上，全面落实“一通三防”齐抓共管制度，以通风管理为重点，着力抓好各风门、风桥、盲巷等通风设施的动态监管，避免跑风、漏风和风流短路等现象的发生，保证通风系统完善合理，有效控制了瓦斯浓度，确保了矿井安全、稳定生产。

下一步，祁东煤矿将持续深化“强作风、抓落实、保安全”活动，以更加扎实的作风、更加有力的举措，紧抓瓦斯防治、“一通三防”、监测监控系统等专业管控重点，强化现场管理责任和瓦斯防治措施双落实，全力以赴冲刺年度目标任务，为集团公司高质量发展贡献力量。